本文作者:达夫

橡胶原料的加工方法有「橡胶加工的五种加工工艺」

达夫 2023-11-22 02:46:46
 橡胶原料的加工方法有「橡胶加工的五种加工工艺」摘要: 本篇文章将分享橡胶原料的加工方法有,总结了几点有关橡胶加工的五种加工工艺的解释说明,让我们继续往下看吧!...

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橡胶材料的合成原理和方法

橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料,而生胶就是生长在热带,亚热带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来。各种配合剂,是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。

 橡胶原料的加工方法有「橡胶加工的五种加工工艺」

橡胶原料的合成原理和方法 成为第1872位粉丝 橡胶的原材料: 生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料。

天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得。加工后的成品是具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。其主要分为天然橡胶与合成橡胶二种。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

合成橡胶是由异戊二烯和1,3-丁二烯制成的。天然橡胶受气侯和地理因素限制,满足不了各方面飞快增长的需要。

乙丙橡胶 乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原料合成,耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑,制品价格较低,乙丙橡胶化学稳定性好,耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。

 橡胶原料的加工方法有「橡胶加工的五种加工工艺」

橡胶的原材料: 生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料。橡胶制品的基本工艺: 橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。

橡胶制品的成形方法有哪些

模压法在橡胶工业中也是一种极重要的成型方法,把胶料剪裁或冲切成简单形状,加入加热模具内,在成型的同时硫化,制品也是趁热脱模的。许多橡胶模型制品如密封垫、减震制品(如胶圈、胶板)等都用此法生产。

原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验 原材料准备 橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。

橡胶制品种类繁多,但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括:塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然,原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。

 橡胶原料的加工方法有「橡胶加工的五种加工工艺」

对精度要求比较高的制品,油封、O型圈、密封件等橡胶制品,还需要进行修边、去毛边加工,可选用的方式有人工修边、机械修边和冷冻修边。人工修边:劳动强度大、效率低、合格率低。

挤出成型工艺 就像我们挤牙膏一样,挤出机头也是产品的截面形状,有一定长度,在力与温度的作用下,机头出来产品已经硫化成型。此工艺成型的产品一般是条形的产品,产品截面可以各种各样。譬如,矩形长条,环形硅管,等。

塑炼。在特定的温度下利用机械挤压、辊轧等方法,使生胶的分子链断链,让其由强韧的弹性状态转变成柔软并具有可塑性的状态,这种加工工艺过程的转变称为塑炼;混炼。

人造橡胶是怎么进行的?

单独使用的块状橡皮擦,是将加热后的橡胶混合物注射到各种形状的模具里做成的。等到冷却后,打开模具,各种形状的橡皮擦就出来了。石油加工厂将粉未或液体状的合成橡胶运到橡皮制造厂。

橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料,而生胶就是生长在热带,亚热带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来。各种配合剂,是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。

人造橡胶就是合成橡胶。合成橡胶是以石油、天然气为原料,以二烯烃和烯烃为单体聚合而成的高分子,在20世纪初开始生产,从40年代起得到了迅速的发展。

到此,以上就是小编对于橡胶加工的五种加工工艺的问题就介绍到这了,希望介绍的几点解答对大家有用,有任何问题和不懂的,欢迎各位老师在评论区讨论,给我留言。

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